那么有哪些石英深加工的方法呢？下面石英加工廠(chǎng)家就來(lái)為您介紹。


    1.水洗和分級脫泥，在石英原料的破碎過(guò)程中，不可避免的帶來(lái)了泥土等雜質(zhì) 。水洗和分級脫泥是一種礦石入選前的預處理方法，這種方法可以使泥土溶解，此時(shí)，石英砂中 SiO2的純度與石英砂粒度的大小有關(guān) ，即隨著(zhù)石英砂的粒度變小而降低 ，而鐵雜質(zhì)礦物的含量則隨著(zhù)石英砂粒徑變小而變大 ，這是因為原砂粒徑變小 ，則其表面積就會(huì )變大，顆粒表面與水的接觸面積越大 ，加速 了顆粒表面泥土的溶解，從而使泥土與石英分離。常見(jiàn)設備有螺旋洗礦機 、滾筒篩、水力旋流器 、脫泥斗和水力分級機等。


    2.磁選法是利用磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的方法 ，利用這種方法，可以把原砂中與砂粒表面緊緊黏結著(zhù) 的赤鐵礦 、褐鐵礦和黑云母 、鈦鐵礦 、黃鐵礦和石榴石等弱磁性雜質(zhì)礦物去除，也可去除帶有磁性礦物包裹體的雜質(zhì)。為了達到此目的，磁選機需要滿(mǎn)足作用在磁性礦物上的磁力大于作用于磁性礦粒上的所有機械力的合力，才能使磁性礦物與非磁性礦物分離。


    3.擦洗法，在擦洗過(guò)程中，礦漿濃度在50％一60％之間時(shí) ，除鐵效果比較好 ，濃度過(guò)小 ，砂粒之間的摩擦機會(huì )少，效果差；濃度過(guò)大，礦漿的流動(dòng)性變小，礦漿容易沉槽 ，除鐵效果也差 。


    另外 ，超聲波擦洗除鐵也有一定的應用 ，超聲波是依靠介質(zhì)來(lái)傳播的一種聲波 ，這種聲波具有機械能 ，所以在傳播 的過(guò)程中會(huì )引起與介質(zhì)的相互作用 ，產(chǎn)生熱效應 、空穴效應和機械效應 ，這3 種效應在液體中有協(xié)同作用 ，形成了壓縮和膨脹區域 ，又導致了一系列空化泡的形成和破裂 ，當形成的空化泡又破裂時(shí)，就會(huì )在短的時(shí)間和小的空間內產(chǎn)生高壓、高溫的沖擊波和射流，并撞擊液體中的石英砂顆粒 ，將石英砂表面黏附的雜質(zhì)脫落下來(lái)，達到除雜質(zhì)的目的。


    4.重選法是利用礦物顆粒之間存在密度差異 ，在運動(dòng)介質(zhì)中顆粒所受流體動(dòng)力 、重力和其他機械力不同，從而使不同密度的礦粒相互分離的一種方法。硅砂中主要成分和雜質(zhì)的比重分別為：石英 2.65 ，金紅石4.1～5.2，磁鐵礦 4.9～5.2，赤鐵礦4.8～5.3，鈦鐵礦4.5～5.5，所以當鐵雜質(zhì)以重礦物形式存在于石英原料中時(shí)，采用這種方法比較有效，重選設備主要有溜槽、受阻沉降機及搖床等。